Типоразмеры, чертежи пивных кег (Страница 4 из 7)

Продолжаю свой проект. Вопрос Ивану - можно продолжать в этой теме, или создать свою?

Итак - придумал такое соединение с тэном.

То есть, приделал сокет для вилки. Идея в том, сто мне не хочется таскать провод за кубом. Здесь будет провод с 2-мя вилками - одна в кег, вторая в блок управления, где стоят регулятор, дисплей и защитный автомат.
Розетка и кег заземлены.
Проводом 2.5мм2 соединю тэн с розеткой. И теперь вопрос - как изолировать контакты с тэном?
Мои мысли пошли в сторону нейтрального силикона (который без запаха уксуса сохнет). Какие еще варианты бывают? Чтоб не висели контакты открытыми?

ПЫСЫ: Розетка металлическая, рассчитана на 13А, с заземлением.

Иван - я про продолжение в этой теме...
Является это оффтопом здесь или нет?

Ничего качаться или болтается не будет - розетка как родная стоит, проводку возможно цельными проводами медными подведу для жесткости... Подожду - может чего Артем Шитов подскажет еще...
А так да - почитал в гугле - нейтральным силиконом можно изолировать пишут.
Фумлентой как то неуклюже будет, мне кажется.

al То есть совет таки пришпандорить кабель к кегу?

это что имеется в виду?

Не понял мысли... 

На сколько я помню, компьютерный кабель питания имеет сечение 3х0.75 - маловато будет!

Вообще - да, согласен.
С этими разъемами (С13/С14) кабели идут сечением 0,75 или 1,0 - и правда маловато. Надо брать с разъемами С19/С20 - там не менее 1,5 мм.кв. и номинал кабеля/разъемов 16А. С учетом максимально устанавливаемой мощности 3кВт (автомат на 13А) - такого кабеля вполне достаточно.

Удиви печень - выпей воды! 

Правильное решение!.)

d.styler, как пример соединения, посмотри в теме РК 35 мм с двухрядным димротом

Стандартная евро-вилка на 16А с заземлением установлена на пластине на кубе.
Ответная часть- евророзетка установлена на кабель. Кабель сечением 2.5 кв.мм.

Давно хотел заменить алюминиевые кубы на нержавеющую сталь. И не только из соображений стабильности металла, а увеличить объем.
До сегодняшнего дня я пользовался алюминиевыми бидонами на 25 литров: это был и куб для дистиллятора, и куб для колонны и заторник. Если в качестве куба для колонны - неплохой вариант, то в остальных двух случаях - нет.
Наконец раздобыл два по 50 литров и один на 30:

Цель: куб для дистиллятора (50 литров), куб для колонны (30 литров) и заторник (50 литров).
Поскольку вариантов исполнения данных ёмкостей много, пришлось взвесить все "за" и "против". На первый взгляд, наиболее "вкусный" - это вварить ревизионный люк, кламп большого диаметра, 5" например, а горловину оставить так, как есть. Подумал над этим и решил сделать крышку сам. Большинство коллег отговаривали меня и делились негативным опытом и только один меня поддержал  Все-таки много вопросов "висело в воздухе", но мне очень хотелось попробовать свои силы! Погнали! 
Планы следующие: срезать лишний металл; крышку вырезать из кега под заторник и пристроить ее к двум кубам; врезать клампы под ТЭНы; врезать аварийный клапан давления в крышку; врезать термометр и слив в заторник (о заторнике будет отдельный отчет после испытания). Слив из кубов пока не планирую, хотя дюймовые краны уже есть, хочу сначала испытать насос.
И самое главное - сварки у меня нет, поэтому буду паять!
Инструмент который я использовал:
- болгарка с различными дисками и средствами шлифовки;
- дрель со сверлами для нержавеющей стали и средствами шлифовки;
- электролобзик с пилкой для стали;
- Элементы защиты организма и средства соблюдения ТБ;
- кислородная горелка, бескислородная горелка, разный твердый припой;
- руки и невероятное желание.
Пошагово!
Вырезаю крышку и срезаю лишнее. Я знал, что нержавеющая сталь обрабатывается достаточно сложно. Крышку планировал вырезать лобзиком, проходил аккуратно и медленно, но сжег две пилы за полокружности  Далее болгарка с обрезным кругом и кругом с листьями наждачки. Вот так:

Прокладка. Здесь все просто - использовал от предыдущего куба. Как заливал - здесь

Далее, с помощью циркуля, размечаю отверстия под шпильки, которые будут тоже из нержавейки м8:

Во время пайки, сталь немного ведет, в пределах 1 мм, на фото видно, но толщина прокладки должна "простить" это. Ага, как и чем паял? Вот здесь пожалуйста посмотрите.
В крышке прорези и вот так с прокладкой:

Окружность 50 литрового идеально совпала с тридцаткой.
Данный этап есть - врезаем клампы под ТЭН. Для того чтобы вырезать отверстие большого диаметра - я просверлил отверстия по окружности, шлифанул болгаркой, а потом насадкой на дрель. Примерно так:

Не забывайте, что сверлить нужно на низких оборотах и постоянно добавлять масло, в противном случаи сверло только мигнет. Во время выполнения работ одно сверло все же сжег и одно сломал, поэтому рекомендую запастись.
Для минимизации неснижаемого остатка, паял кламп максимально низко на самой окружности. Несмотря на это, у меня получилось герметично:

Показатель 8 литров.
В крышку впаял резьбу под аварийный клапан сброса давления. Кстати, мне понравилось его исполнение и прокладка из силикона. Давление, при котором он работает, можно регулировать самостоятельно:

Собственно говоря - все готово!

Горловина кеги совпадает с размером клампа на 2 ". Сначала может показаться, что нет, но опять спасибо Рудольфу, который посоветовал срезать один бортик у прокладки и все подошло. Всё мое оборудование на клампах 1.5 ", поэтому заказал переходник 2" на 1.5 ", который еще в пути. Пока он едет, я припаял кламп 1.5" к родной крышки кега, без клапана, конечно. Также в планах накачать кубы на 1-1.5 бар, чтобы проверить на герметичность, но заглушки на клампы также в пути. Лучшая проверка - практика, поэтому "от винта"!
Одеваем в шубу:

и вперед:

На запах и визуально течи не было обнаружено, работой очень доволен и получил кайф от удобства в действии: с 47 литров браги я получил 22 литра СС за 4.5 часа, час из которых куб грелся 
Как приедут заглушки, то накачаю кубы, все же, потом покажу. Также, после испытаниям, расскажу о заторнике. Ага, и о насосе, он пока в тестовом режиме.
Приятных, полезных и удачных вам реализаций своих задумок, господа!   

... Сказал Илья, заливая бренди в бочку