РК 35мм медь, 50мм дефлегматор, 1500+1000 царга. Этапы большого пути (Страница 2 из 3)

Кегов много... Получил  с кегой облом на пункте продажи вторичной тары, решил пообщаться с торговцами пива. Не предмет покупки кеги. Шарахаются. Кеги собственность фирмы Крымское пиво, по договору сдают оборудование по продаже пива в аредну. Торговцы говорят, очень внимательно работаем с тарой-кегами, следим чтобы не  ушла налево. Большие деньги придётся платить при утере. Видимо кто то прозевал кегу и металлисты её увели, сдали в пункт вторичной тары, а продавец заявил в милицию... Четырём знакомым продавцам позвонил, с кегами в Крыму туго.  Все кеги имеют трудно выводимую метку, видимую издали - Крымпиво. Других производителей пива в Крыму нет. Монополия, едрён батон...

Сколько 1 см сварки стоит?

Есть на Авито в Крыму! Правда далековато ехать нужно, работа мешает, но будем думать и искать. Куплю, в твоей теме похвастаюсь!

Крымчак, должен сказать, что с кегами мне реально повезло. Два были практически новыми и их я и резал на кольца. У остальных, даже тех, которые не побиты и даже не поцарапаны и практически у всех 50л низ деформирован в той или иной степени.
Это значит, что если планируете повторить мой вариант, придется смотреть на них перед покупкой и быть готовым выправлять дефекты.

Итак, моя последняя идея по поводу разделки кега и превращения его в полноценный куб.

Я резал низ кега и полученное кольцо использовал для наращивания вырезанного верха. Почему низ? Наверное потому, что верхнюю юбку с кольцом я подсознательно уже хотел использовать для крепления крышки. Идея рабочая. Все получилось как и задумывалось. Только крепеж еще не реализован, но технически вполне доступно это сделать при наличии базовых инструментов и навыков.

Тем не менее, использование нижнего кольца в большинстве случаев проблематично из-за деформаций и повреждений. Правильно, ведь низ кега принимает на себя все удары, броски, падения на твердый пол и т.д. А вот верхнее кольцо на всех кегах, которые я видел всегда в хорошем состоянии, ровное, без вмятин. Ну так его и надо использовать.

С рисунком у меня опять не заладилось, поэтому попробую описать последовательность действий словами.

Отрезаем верхнее кольцо. Режем с внешней стороны. Отрезаем оставшийся металл юбки. Из юбки нужно вырезать ручки и приклепать или приварить их сбоку кега. Ручки получаются нормальные. Заравниваем место, где была приварена юбка.
Внешний диаметр кольца на американском и евро кегах примерно равен диаметру кега, на гиннесовских он немного больше чем кег, по крайней мере на глаз, может на пару мм. Не имеет значения. Кольцо режем пополам по горизонтали. Получаем две половинки. Верхняя будет шире, потому что кольцо не замкнуто.

Теперь режем верх кега. Главное, чтобы рез прошел по возможности ровно, размер, т.е. диаметр реза должен быть примерно посередине между внешним и внутренним диаметрами кольца.

Кладем вырезанный верх на верхнюю половину кольца, подгоняем как нам нравится и соединяем любым доступным способом, т.е. провариваем или пропаиваем место соединения.

Нижнюю половину кольца переворачиваем и кладем на кег. Опять-таки подравниваем и соединяем, предварительно проверив правильность посадки крышки на кег.

По идее это должно обеспечить достаточно плотное прилегание двух половинок кольца и надежную фиксацию крышки на кеге.

Либо, если лень возиться с двумя кольцами, резать кег ближе к внутренней стороне кольца, которое используется для крышки и загнуть край кега внутрь, как  это сделал я в предыдущем варианте. И  у вас останется еще запасное кольцо. Только что проверил кольца от низа кега - нет 100% совпадения. Слишком большие напряжения в металле и нижнее кольцо ведет.
Опять-таки при этом мы можем внешний диаметр кольца уменьшить на пару мм и таким образом уместить его внутрь ручек, избавив себя от их переноса. Но сделать ручки и срезать бОльшую часть юбки все равно придется.

Поскольку крышка и кег получаются практически одного диаметра, то их можно фиксировать простейшими замками, типа такого

Вот такая идея.

И, кстати, простейшая приспособа для резки колец это широкий уголок достаточной длины, чтобы лечь на кег, в одной из сторон которого сделан перпендикулярный вырез через который болтом крепится болгарка с диском параллельным другой стороне уголка. Кладем уголок на кег - режем кольцо. Фиксируем уголок на столе - режем кольцо пополам или выравниваем что нам надо подправить под определенную высоту.

Дополнено:
По зрелому размышлению и попытке представить процесс пропаивания шва нижнего кольца на горловине кега, пришел к выводу, что делать это придется изнутри.
А оно нам надо? Мне нет. Посему оставляем только одно кольцо - на крышке. Технология уже испытана. Позднее постараюсь все проиллюстрировать.

Крымчак, спасибо. На самом деле сильно ограничен по времени, могу только выкроить несколько часов в неделю. Так что реализация на практике этой идеи может затянуться. И нужно ведь закончить уже порезанные кеги. Плюс, на две недели улетаем в отпуск.

Guinness keg

Если вам не очень повезло и попался кег от Гиннеса, а у него фланец больше 2" и толще, так что клампы не работают, то не все потеряно. Вам понадобится резьбовой адаптер от евро-кега, такой же, как я использовал для своих приспособ. Резьба у него совпадает с гиннесовской горловиной.

Смотрите

мне кажется, что 2" фиттинг 64мм Х 53мм сядет на этот адаптер с минимальной переделкой. Может быть даже достаточно его будет нагреть. Место посадки пропаять мягким припоем для герметичности. Потери в пропускной способности минимальные. Полученный гибридный адапрер обрезается, ну там все очевидно и садится на резьбу в горловину.

Итак, соединение деталей. В основном мы применяем медь и нержавейку 304.

С медью я работал давно и на этой стороне земли практикуется соединение медных деталей мягким припоем. Главное это небольшой зазор в соединении и тогда соединение получается прочным и служит долго. Видел и столетнюю пайку медных труб.
Техника проста. Смазываем флюсом, это как правило жировая паста, соединяем и нагреваем место соединения горелкой. Перегревать не надо. Пробуем припой по поверхности деталей (не в пламени горелки). Как только припой начинает плавиться, еще пара секунд и он всасывается в шов. Припой течет к горячему участку. Остужаем, смотрим, припой, как правило протекает на другую сторону шва и его можно видеть. Не понравилось - всегда можно переделать. Ничего сложного.

Нержавейка паяется мягким припоем тоже, только флюс я нашел для этого кислотный. Соляная кислота 5%, хлористый цинк 40%, аммоний. Состав примерный. Здесь не принято давать состав. Пишут - для меди, для черного металла. А что там - умножаем на 3 (Х3).
Нержавейку легче греть, но можно и перегреть, а это нежелательно. Припой на нержавейку ложится нормально, только я еще растираю его по поверхности. Делаю это горячим паяльником, можно просто куском проволоки. Облуженная нержавейка уже легко паяется с медью.

Для более нагруженных деталей выписал у китайцев серебряный припой с 25% серебра. На некоторых сайтах говорят, что при пайке меди или бронзы серебром, прочность шва превышает прочность соединяемых деталей. 200 грамм припоя встали в сумасшедшую сумму! Но работает. Флюс - бура или взял еще черный флюс, который работает при длительном нагреве и повышенной температуре. Состав, как всегда, не указан.
Черный флюс, на водной основе, наносится на поверхности и нагревается. Когда он начинает плавиться, можно вносить припой. Прекрасная смачиваемость припоем. Растекается по поверхности великолепно.
При использовании буры я обмакивал припой в буру и нагревал деталь, потом вносил в пламя пруток. Бура плавится и растекается по поверхности, за ней следует припой.
В общем случае при пайке серебром припой идет за флюсом. Расход припоя небольшой, детали не перегреваются, докрасна их нагревать не требуется я работал даже пропановой горелкой.

Можно было бы на этом и успокоиться, но грызла меня жаба. А тут на глаза попалась информация про сварку нержавейки проволокой без газа, под флюсом.

https://www.youtube.com/watch?app=deskt … x6weJurINc

На видео без слов вроде бы понятно. Работает. И решил я попробовать, тем более, что аппарат есть, лежит без дела. В свое время купил, чтобы трейлер ремонтировать, да оказалось, что трейлер продать проще. Выписал 1 фунт (454г) бобину, а это в два раза больше по весу серебряного припоя и в два раза дешевле, и начал тренироваться.

Вот результат: черный металл, это мои последние тренировочные швы. Вроде не очень плохо.

А это последний шов по нержавейке. Пришлось пожертвовать кольцом от кега. Я шов сточил, чтобы посмотреть на непроваренные участки. Вроде таких нет. Так что опять-таки надежда есть.

Трудность здесь в том, что эта проволока требует повышенного тока и скорости подачи, соответственно скорость пистолета должна быть высокой. Тренировался на тонком металле, так его прожигает стоит только тормознуться.

Ежели кто работал с нержавейкой - поделитесь опытом.

Сейчас металл от кега закончился, буду резать кег, чтобы можо было дальше тренировки продолжать.

Кстати, про пайку. Для горелок используются маленькие баллоны 454г (один фунт - pound (lb)). А вы знали, что их можно перезаправлять? Я вот не знал и потратил кучу денег впустую. Перезаправлять можно используя баллоны для барбекю и адаптер. Адаптеры продают китайцы, в том числе.

Ищутся по ключевым словам "20lb to 1lb adapter"

И к чему я запилил этот пост? А к тому, что вновь открывшиеся возможности в соединении деталей подвинули вроде бы продуманные идеи и теперь мне нужно все переосмысливать и заново дизайнировать, заказывать у китайцев и ждать. Начинал-то я имея опыт работы с мягким припоем и с высокотемпературными типа бронзы. Надо было в молодости учиться ремеслам, тогда бы все складывалось.
А тут и зима подоспела. Работаю я во дворе и  вынужден прерваться до следующих более-менее теплых выходных.

Alex bcn,
Спасибо, но пайка не поблема, мне сварка интересна.

Пока не начал работать на своей колонне, продолжаю пополнять казну провинции Онтарио.
Заглянул в магазин и пристально рассмотрел этикетки.

Первая от Столичной, вторая от Смирновской. Столичная из Латвии? Смирновская из Торонто?

Пора, пора делать свое.