1 (2018-02-15 08:28:45 отредактировано 10delta)

Тема: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ МИНИПИВОВАРНЯ СВОИМИ РУКАМИ (ФОТООТЧЁТ)
Полную версию по построению и эксплуатации полуавтоматической мини пивоварни, можно скачать внизу этого поста.

ПРЕДИСЛОВИЕ

Мысль о самостоятельной варке пива давно витала в моей голове, но пивоварение в кастрюле показалось мне не совсем серьёзным занятием. Поэтому, я решил построить полуавтоматическую минипивоварню своими руками. Просмотрев не мало материалов во всемирной сети Интернет, за основу конструкции решил взять минипивоварню Braumeister от компании Speidel.

Часть I – АВТОМАТИКА

В виду того, что программист я такой же, как и танцор, программное обеспечение (в дальнейшем по тексту ПО), решил взять готовое. Наиболее подходящим, с моей точки зрения, оказалось ПО BeerDuino от Михаила Дёмина за разработку которого выражаю ему огромную признательность. Соответственно и схема автоматики, собираемая мною (см. Фото №1), «заточена» под данное ПО. Для более детального рассмотрения схему BeerDuino в отличном качестве в формате PDF можно скачать здесь: https://yadi.sk/i/EhLfkNzS3RyDUR

I.I. КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

Для сборки вышеупомянутой схемы на АliЕхрress были приобретены следующие комплектующие:

- набор три в одном (см. Фото №2): 3.2" TFT LCD сенсорный экран + TFT 3.2" шильд + Мега 2560 R3 с USB-кабелем (ищется как «3.2 "TFT LCD Сенсорный Экран   TFT 3.2 дюймов Щит»):

- пассивный зуммер (ищется как «High Quality Passive Buzzer Module») и часы реального времени (см. Фото №3) (ищутся как «DS3231 AT24C32 IIC Precision RTC Real Time Clock»):

- блок питания 12VDC 2A для ARDUINO (см. Фото №4) (ищется как «new 12v 2A AC-DC Power Supply Buck Converter»):

- блок питания WI-FI модуля (см. Фото №5) (ищется как «new 12v 1A AC-DC Power Supply Buck Converter», но лучше сразу взять блок питания на 5V, вбив в поиск «new 5v 1A AC-DC Power Supply Buck Converter»):

- преобразователи DC-DC (см. Фото №6) для электропитания ARDUINO и WI-FI модуля - приобретаются, если нет блоков питания на необходимые напряжения (ищутся как «OOTDTY LM2596 DC-DC Adjustable Step-Down» и «7V-28V to 5V DC-DC Step Down Power»):

- WI-FI модуль на ESP8266 (см. Фото №7) (ищется как «NodeMCU lua v3»):

- твердотельные реле (см. Фото №8): для управления 24-х вольтовым насосом (ищется как «1 канал ССР твердотельные реле High-Low триггер 5A 3-32 В») и для коммутации ТЭНа (ищется как «SSR40A solid state relay,single phase»). К реле SSR-40DA обязательно необходим радиатор:

- датчик температуры DS18B20 (см. Фото №9) (ищется как «водонепроницаемый 18B20»):

- разъёмы на 16А (см. Фото №10), для подключения сети и ТЭНа (ищутся как «AC 250 В 16A IEC 320 C19 C20 Панель» - разъёмы для корпуса и «PDU разъем IEC320 C19 C20 16A AC» - разъёмы для кабеля»):


- разъёмы для подключения насоса и датчика температуры DS18B20 (см. Фото №11) (ищутся как «M16 16mm 2/3/4/5/6/7/8Pins Screw Type Electrical»):

- штыревые контакты (см. Фото №12) (ищутся как «10pcs 40 Pin 1x40 Single Row Male 2.54 Breakable»):

- шлейф мама-мама (см. Фото №13) (ищется как «(30cm)40pcs in Row Dupont Cable 30cm 2.54mm 1pin 1»):

- водяной насос на 24VDC и блок питания к нему (см. Фото №14) (ищется как «Солнечный 24 В DC Циркуляция Горячей Водяной Насос» и «Power Supply Module AC 110v 220v to DC 24V»). Выбирать нужно такой насос, корпус которого просто раскручивается по резьбе на 2 части:


I.II. ПОРЯДОК СБОРКИ

Сборку автоматики начал с монтажа штыревых разъёмов, соединяющих ARDUINO MEGA 2560 с TFT LCD MEGA SHIELD V2.2 (в дальнейшем по тексту SHIELD). Отломал необходимое количество штыревых разъёмов и вставил их в ARDUINO MEGA 2560 (в дальнейшем по тексту ARDUINO). Разъёмы вставил не только в те контакты, которые будут задействованы в данной схеме, но и во все остальные (см. Фото №15).


Сделал это для того, чтобы в случае обновления ПО и задействования других выводов ARDUINO, не нужно будет всё заново разбирать, добавлять новые штыревые разъёмы и припаивать их к SHIELD. Также, возможно, со временем захочется попробовать ПО и других авторов, например, BreweryArduino от Николая Дементьева (https://breweryarduino.github.io/).
Чтобы облегчить работу по возможным доработкам схемы в будущем, провода решил не припаивать к SHIELD, а присоединять к нему с помощью тех же штыревых разъёмов, которыми соединял ARDUINO с SHIELD. Теперь, в случае проведения доработок, нужно будет просто переткнуть (добавить) провода на нужные выводы ARDUINO.
Состыковал ARDUINO с SHIELD, установил параллельно SHIELD аналогичные штыревые разъёмы. Припаял их друг к другу и SHIELD (см. Фото №16).

Качество пайки проверил с помощью лупы (см. Фото №17).

Для пайки радиодеталей использовал паяльник с узким жалом, с регулируемой мощностью 25-60 Ватт, а также припой типа ПОС с канифолью, расположенной внутри трубки припоя (см. Фото №18).

Выполнил небольшую доработку часов реального времени. По умолчанию, в часах реального времени используется литий - ионный аккумулятор типа LIR 2032. Данный аккумулятор имеет ёмкость всего 35 - 45 mAh. Поэтому, я решил заменить его батарейкой типа CR2032, имеющей ёмкость 220 mAh. Т.к. батарейке заряд не требуется, я разорвал зарядную цепь аккумулятора VCC→R5→D2→BAT, выпаяв из неё диод D2 (см. Фото №19).

Далее установил драйвер CH340G для USB-COM TTL. Как это сделать, можно узнать, например, отсюда: smart-chip.ru/drajver-dlya-arduino/.

Залил скетч Михаила Дёмина, как это сделать читаем здесь: demin.org/avtomatika-dlya-pivova … -mega.html

Для упрощения сборки распечатал и наклеил на выводы АРДУИНО их нумерацию и названия (см. Фото №20).


Проверил работу часов реального времени и звукового модуля, присоединив их с помощью шлейфов к соответствующим выводам ARDUINO. Все работало отлично! Заодно выставил на дисплее текущее время (см. Фото №21).

В отличие от минипивоварни Braumeister, корпус автоматики моей минипивоварни, будет находиться не внизу пивоварни между её ножками, а отдельно от неё. Возникает вопрос - почему я не захотел ставить блок автоматики внизу пивоварни? Вот несколько соображений:
- находясь отдельно от минипивоварни, блок автоматики не будет нагреваться от дна кастрюли;
- исключается возможность попадания сусла в блок автоматики при его переливе через край ёмкости;
- исключается возможность попадания жидкости в блок автоматики при мытье минипивоварни.
Исходя из вышеизложенных соображений, с габаритами корпуса блока автоматики решил особо не заморачиваться и в качестве корпуса использовал пластиковую распаячную коробку для открытого монтажа TUCO размерами 240*195*90 мм. (см. Фото №22).

Разметил на бумаге переднюю панель и прикрепил лист к распаячной коробке (в дальнейшем по тексту корпус) для переноса местонахождения органов управления и сигнализации (см. Фото №23).

Вырезал окошки для автоматического выключателя, дисплея АРДУИНО, разъёмов электропитания и ТЭНа, разъёмов насоса, датчика и вентилятора.
Просверлил отверстия и вставил в них болты для крепления модулей автоматики (см. Фото №24).

Закрепил модули автоматики и блоки питания в передней и задней частях корпуса. Произвёл разводку силовой части автоматики (см. Фото №25).


Для зачистки проводов и обжима кабельных наконечников использовал специализированный инструмент (см. Фото №26).

Соединил модули согласно схемы BeerDuino (см. Фото №27).

Подключил светодиодную индикацию работы насоса (зелёный светодиод) и ТЭНа (красный светодиод) (см. Фото №28).

Установил на заднюю стенку радиатор с твердотельным реле SSR-40 DA. Для дополнительного охлаждения радиатора снабдил его 24-х вольтовым вентилятором. Вентилятор запитал от блока питания насоса. Наклеил бирки, указывающие наименования разъёмов (см. Фото №29).

Облагородил лицевую панель блока автоматики, наклеив на неё распечатанную на принтере картинку. Перед наклейкой, картинку заламинировал плёнкой для ламинатора (см. Фото №30).


Проверил работу блока автоматики, настроил WEB-интерфейс (см. Фото №31).

Автоматика готова!!!

I.III. НЕЖДАНЧИКИ

Как проявились

Нежданчик первый – не знаю, как и почему, но первый мой сенсорный экран (вернее его тачскрин) «приказал долго жить». Толи я перетянул плату экрана гайками, когда прикручивал её к корпусу, толи сильно нажал на тачскрин, в общем, случилось то, что случилось. Но и до этого печального события, тачскрин экрана работал через раз – то функционирует, то нет. Причём читал на форумах, что многие, кто купил не фирменные, а китайские ардуины, экраны и шильды, мучаются с подобными глюками.
Нежданчик второй – что первый дисплей, что второй, если и работали (хоть и через раз), то только при питании от USB-порта. От блока питания отказывались работать наотрез, да ещё и по экрану шли помехи в виде полос (правда, видно их было только при взгляде сбоку).

Лечение

- соответственно, если дисплей приказал долго жить – приобрёл новый (естественно понёс дополнительные затраты, да потерял время);
- помехи в виде полос на экране вылечил установкой 2-х электролитический конденсаторов 10000 мкФ х 20В – один установил на выход блока питания, другой установил на выход преобразователя DC – DC (см. Фото №32).

- теперь, пожалуй самое, на мой взгляд интересное – исходя из описания Arduino Mega 2560 рекомендуемое входное напряжение 7 – 12 V. Я пробовал выставлять и 10 вольт и 9 и 8, и 7 – фих Вам – ну не работает тачскрин, хоть ты убейся! А дайка, подумал я, возьму и снижу напряжение питания, до предельного (6V нижний порог Arduino Mega 2560) или даже ещё ниже. Снизил, и о чудо – тачскрин заработал как часики!!!!! См. фото №32 немного выше по тексту – на светодиодном экране преобразователя DC-DC видно, что напряжение на выходе всего 5,7 V, и тачскрин работает, правда экран слегка мерцает, но работает и автоматика отрабатывает всю программу! В общем, повысил я напряжение до 6,1 V (см. Фото №33), ну чтоб экран перестал мерцать, и проверил раз 20 тачскрин, включая и выключая питание автоматом – работает!!! Так что у кого есть или будет аналогичная проблема, пробуйте снижать напряжение питания практически до нижнего порога – и надеюсь, будет вам счастье!


Часть II – ЖЕЛЕЗО

II.I. КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

Для изготовления механической части мини-пивоварни были приобретены (см. Фото №34):

- кастрюля 50 л. из нержавеющей стали с тройным дном  с размерами 420 мм (высота)*396 мм (диаметр) производства Ашинского метзавода (артикул С-2036 АША);
- бункер для солода (в комплекте с: 2-ми ситами, прокладкой, ручкой для выемки, упором, штырём с метизами для крепления, прижимной трубкой);
- ножки мебельные Ø50мм, длиною 150 мм, регулируемые по высоте – 4 штуки;
- 4 болта из нержавеющей стали Ø10 мм с гайками и шайбами для крепления ножек и 1 болт Ø12 мм для крепления датчика температуры;
- ТЭН мощностью 3кВт из нержавеющей стали с латунными штуцерами (поставлялся без гаек). Гайки с резьбой М16х1,25 для крепления ТЭНа, приобрёл в автомагазине;
- наборы паронитовых и фторопластовых прокладок, а также небольшая формочка из силикона для самостоятельного изготовления прокладок;
- 2 врезки, 3 проходных крана, 2 американки, уголок и тройник, штуцер с трубкой для шланга – всё на 1/2'', 2 полусгона с накидной гайкой на 3/4'' и 2 футорки 1/2''х3/4'' для крепления насоса.

II.II. ПОРЯДОК СБОРКИ, ПРОВЕРКА РАБОТОСПОСОБНОСТИ:

Сборку пивоварни начал с нахождения центра между ручками кастрюли и переноса его на дно с помощью лазерного уровня (см. Фото №35).

Полная pdf версия для удобства чтения: скачать

  • Ж-22.JPG
    size: 572.41Кб type: JPG
  • Фото №45.JPG
    size: 706.29Кб type: JPG
  • Фото №1.jpg
    size: 227.72Кб type: jpg
  • Фото №2.jpg
    size: 126.92Кб type: jpg
  • Фото №3.jpg
    size: 135.63Кб type: jpg
  • Фото №4.jpg
    size: 109.61Кб type: jpg
  • Фото №5.jpg
    size: 159.53Кб type: jpg
  • Фото №6.jpg
    size: 241.93Кб type: jpg
  • Фото №7.jpg
    size: 201.09Кб type: jpg
  • Фото №8.jpg
    size: 196.27Кб type: jpg
  • Фото №9.jpg
    size: 13.22Кб type: jpg
  • Фото №10.jpg
    size: 29.69Кб type: jpg
  • Фото №11.jpg
    size: 225.31Кб type: jpg
  • Фото №12.jpg
    size: 38.64Кб type: jpg
  • Фото №13.jpg
    size: 79.09Кб type: jpg
  • Фото №14.jpg
    size: 364.18Кб type: jpg
  • Фото №15.jpg
    size: 791.26Кб type: jpg
  • Фото №16.jpg
    size: 868.9Кб type: jpg
  • Фото №17.JPG
    size: 375.98Кб type: JPG
  • Фото №18.JPG
    size: 260.99Кб type: JPG
  • Фото №19.jpg
    size: 247.62Кб type: jpg
  • Фото №20.JPG
    size: 544.84Кб type: JPG
  • Фото №21.JPG
    size: 371.54Кб type: JPG
  • Фото №22.JPG
    size: 484.02Кб type: JPG
  • Фото №23.JPG
    size: 611.56Кб type: JPG
  • Фото №24.JPG
    size: 832.4Кб type: JPG
  • Фото №25.jpg
    size: 666.08Кб type: jpg
  • Фото №26.jpg
    size: 649.78Кб type: jpg
  • Фото №27.jpg
    size: 632.01Кб type: jpg
  • Фото №28.JPG
    size: 697.3Кб type: JPG
  • Фото №29.JPG
    size: 472.37Кб type: JPG
  • Фото №30.JPG
    size: 657.75Кб type: JPG
  • Фото №31.JPG
    size: 716.07Кб type: JPG
  • Фото №32.JPG
    size: 567.73Кб type: JPG
  • Фото №33.JPG
    size: 358.3Кб type: JPG
  • Фото №34.JPG
    size: 642.51Кб type: JPG
  • Фото №35.JPG
    size: 508.14Кб type: JPG

2

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

Отлично исполнено, молодец!

Ленивые всё делают быстро, что бы скорее отделаться от работы и делают хорошо, чтобы не переделывать.
С уважением, Николай.
Моё оборудование : → Винокурня Николя

3 (2018-01-22 09:18:29 отредактировано 10delta)

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

Соединил крест-накрест маркером метки, полученные с помощью лазерного уровня и убедился, что точка пересечения линий проходит строго по центру дна кастрюли. Начертил вспомогательные линии (см. Фото №36).

Установил на дно кастрюли бункер, отцентровал его и обвёл маркером наружную границу бункера, затем перевернул бункер, и обвёл внутреннюю границу прокладки бункера. Таким образом, у меня получилась зона внутри 2-х окружностей, в которую не должен попасть ни один крепёж ножек, штуцера ТЭНа, врезок или датчика температуры, в противном случае бункер не сможет плотно прилагать к дну кастрюли. Далее разметил места установки ТЭНа и ножек мини-пивоварни (см. Фото №37).

Просверлил отверстие под штырь бункера, прикрутил штырь и проверил, равномерно ли бункер становится в кастрюлю (см. Фото №38).

С помощью ступенчатого сверла, просверлил отверстия для болтов, крепящих ножки, а также отверстия для штуцеров ТЭНа, отверстия под врезки сверлил коронкой по металлу Ø20 мм (см. Фото №39). Коронкой по металлу, конечно, сверлить гораздо удобней и быстрее.

Установил на насос футорки, собрал трубопроводную арматуру. От использования американок, как планировал ранее, отказался ввиду их излишества. В качестве резьбовых уплотнителей использовал ФУМ-ленту, в качестве уплотнителя между гайками полусгонов и патрубками насоса использовал двойные силиконовые прокладки, вырезанные из формочки для запекания (см. Фото №40).

Установил на пивоварню трубопроводную арматуру с насосом, ТЭН, ножки и штырь. В качестве прокладок под болты, крепящие ножки, использовал фторопластовые шайбы, в качестве прокладок под штуцеры ТЭНа и врезки, использовал двойные силиконовые прокладки, вырезанные из формочки для запекания (см. Фото №41).

Подсоединил шнур электропитания к ТЭНу, выводы заизолировал 2-мя слоями термоусадочной трубки. Установил бункер в пивоварню и убедился, что прокладка бункера не соприкасается ни с врезками, ни со штуцерами ТЭНа, ни с болтами крепления ножек (см. Фото №42).

Наполнил пивоварню водой и убедился в отсутствии протечек (см. Фото №43).

С целью проверки работоспособности минипивоварни, а заодно и её промывки, задал в блоке автоматики небольшую программку для затирания, состоящую из 2-х пауз 54 0С и 62 0С, каждая по 10 минут. Потребляемый ток при нагреве ТЭНа составил ≈ 14А (см. Фото №44).

Далее, после окончания первой паузы, началась вторая и после 10 мин затирание окончилось (см. Фото №45). На среднем фото виден перелив воды через края бункера при работе насоса. В виду того, что пивоварня стоѝт не горизонтально, вода выливалась через края бункера не равномерно.


Проверил функцию «ВАРКА» (см. Фото №46). В общем, все режимы отработали на ура!

Для удобства работы изготовил из многослойной фанеры подставку под блок автоматики (см. Фото №47).

Пивоварня практически готова, осталось только установить датчик температуры. Для установки датчика температуры в варочную ёмкость, решил изготовить гильзу из болта Ø12 мм. Естественно, использовал болт из нержавеющей стали. Попросил друга детства, токаря, чтоб он просверлил в болте отверстие Ø6,5 мм (см. Фото №48).

Затем я обрезал болт до необходимой длины и рассверлил с обоих концов болта небольшие конусы (для заливки в них силиконового герметика) (см. Фото №49).

Обмотал датчик температуры ФУМ-лентой и с усилием вставил его в отверстие болта (см. Фото №50).


Загерметизировал датчик температуры с обеих сторон силиконовым герметиком для аквариумов и бассейнов (см. Фото №51).

Установил датчик в пивоварню и закрыл его вывод с помощью термоусадочной трубки (см. Фото №52).

Припаял выводы датчика к разъёму. Резистор на 4,7 кОм, установил также в разъём. Чтобы провода не болтались, стянул их кабельными стяжками (см. Фото №53).

Минипивоварня – ГОТОВА (см. Фото №54 и Фото №55)!!!


ЧАСТЬ III – ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ МИНИПИВОВАРНИ

Помимо варки пива, минипивоварню можно использовать для:
- варки зерновых заторов с целью последующего сбраживания для виски, бурбона и т.п., подробности: Винокурня Николя
- приготовления по технологии су-вид (Sous-vide), подробности: https://www.youtube.com/watch?v=uS6ksVDq-uc
- сыроварения (нужна незначительная доработка штыря), подробности: https://www.youtube.com/watch?v=78RR1gX … e=youtu.be
- нагрева воды в качестве бойлера (актуально для жителей многоквартирных домов, при отключении горячей воды), подробности: в настройках блока автоматики устанавливаем режим «Затирание», выставляем необходимую температуру, присоединяем душ к сливу пивоварни, открываем кран №3, закрываем кран №2 – купаемся  :)  (см. Фото №56).

  • Фото №36.JPG
    size: 460.16Кб type: JPG
  • Фото №37.JPG
    size: 649.92Кб type: JPG
  • Фото №38.JPG
    size: 484.71Кб type: JPG
  • Фото №39.JPG
    size: 653.35Кб type: JPG
  • Фото №40.JPG
    size: 656.56Кб type: JPG
  • Фото №41.JPG
    size: 696.34Кб type: JPG
  • Фото №42.JPG
    size: 868.01Кб type: JPG
  • Фото №43.JPG
    size: 805.89Кб type: JPG
  • Фото №44.JPG
    size: 702.27Кб type: JPG
  • Фото №45.JPG
    size: 706.29Кб type: JPG
  • Фото №46.JPG
    size: 641.19Кб type: JPG
  • Фото №47.JPG
    size: 598.79Кб type: JPG
  • Фото №48.JPG
    size: 476.07Кб type: JPG
  • Фото №49.JPG
    size: 697.91Кб type: JPG
  • Фото №50.JPG
    size: 637.58Кб type: JPG
  • Фото №51.JPG
    size: 696.5Кб type: JPG
  • Фото №52.JPG
    size: 690.26Кб type: JPG
  • Фото №53.JPG
    size: 682.57Кб type: JPG
  • Фото №54.JPG
    size: 649.97Кб type: JPG
  • Фото №55.JPG
    size: 623.17Кб type: JPG
  • Фото №56.JPG
    size: 582.15Кб type: JPG

4

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

10delta, получилось круто!))
Вопрос такой, автоматике, я так понял тэн просто включается/выключается-без регулировки напряжения?

5

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

на полную мощность.без шим режима

Алкоголь не решает проблем, он их усугубляет и отодвигает.

6 (2018-01-22 09:30:52 отредактировано 10delta)

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

Дмитрий Васильев, у него есть регулировка интенсивности варки.
Когда буду варить пиво - сделаю фотоотчёт, там всё будет видно.

7

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

Тоже планирую собрать пивоварку, но хочу использовать самый простой термостат (w1209)  и регулятор напряжения. Суть такая, чтоб там же можно было сбраживать поддерживая температуру (чтоб термостат включал не 3 кВт, а то можно дрожжи сварить потихоньку в районе тена) а например 500 Вт. Но и чтобы можно было сразу там же и перегонять.

8 (2018-01-22 10:32:03 отредактировано Saks)

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

10delta, Зачитался!!! Классный отчет! Молодец,проделана большая работа! Есть мысли сделать подобное,но останавливает электроника.Как-то не очень с ней.

Успех-это умение двигаться от неудачи к неудаче,не теряя энтузиазма.

9

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

Вроде внимательно прочитал, не увидел, каков бюджет изготовления такого чуда. Отдельно интересует

10delta пишет:

бункер для солода (в комплекте с: 2-ми ситами, прокладкой, ручкой для выемки, упором, штырём с метизами для крепления, прижимной трубкой)

.

Винокурня Аркадия
---
До седин я у жизни хожу в подмастерьях,
Все еще не зачислен в разряд мастеров... (c)

10 (2018-01-22 11:04:44 отредактировано 10delta)

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

Аркадий пишет:

каков бюджет изготовления такого чуда

Аркадий, бункер (он же "Железный кит 30L") куплен готовый на hbpro.ru в разделе "Рынок", цена 9 к/рублей. У Николя, в приведённой мною ссылке, бункер такой же .
Общие затраты на минипивоварню не считал, но примерно в районе 20 к/рублей, что значительно дешевле покупки готовой пивоварни.

11 (2018-01-22 11:25:59 отредактировано Alex bcn)

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

10delta, "+"  *THUMBSUP*  очень чётко написано, шикарная работа!  *DRINK*

Пиво — интеллектуальный напиток. Какая досада, что его пьет так много идиотов.

12

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

ШИКАРНО!!!
И статья и оборудование!

Homo est mundi pars

13

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

Я столько пива не выпью *BOOH*  :lol:

Свое мнение никому не навязываю. Каждый должен сам наступить на свои грабли.

14

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

10delta, ну прямо красота!!! Отлично исполнено!
Мне было бы интересно узнать - с этим бункером - какая максимальная загрузка солода допускается? Учитываем что он разбухает...

РК: 1.2м царга, 2 звена (2" нерж.) + диоптр. Насадка кольца Рашига 8мм. Димрот 5м (6мм). Куб 15л (тэн 2.8 квт).
Дистиллятор: 42мм медь, 76см, поворот 1" в 1/2", доохладители 70см 1/2" в 3/4". Куб 36л (индукция 3квт).

15

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

d.styler пишет:

...какая максимальная загрузка солода допускается...

Рудольф, 6-7 кг.

16

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

10delta, класно! У меня не лезет стока....

РК: 1.2м царга, 2 звена (2" нерж.) + диоптр. Насадка кольца Рашига 8мм. Димрот 5м (6мм). Куб 15л (тэн 2.8 квт).
Дистиллятор: 42мм медь, 76см, поворот 1" в 1/2", доохладители 70см 1/2" в 3/4". Куб 36л (индукция 3квт).

17 (2018-01-22 14:03:35 отредактировано Аркадий)

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

10delta пишет:

артикул С-2036 АША

У меня по этому артикулу кастрюля с другими ручками нашлась. Вдруг и размеры другие? Можно размеры уточнить?
Скрин не смог вставить с нескольких попыток.

  • 2036.JPG
    size: 54Кб type: JPG
  • 2036.JPG
    size: 54Кб type: JPG
Винокурня Аркадия
---
До седин я у жизни хожу в подмастерьях,
Все еще не зачислен в разряд мастеров... (c)

18 (2018-01-22 14:30:21 отредактировано 10delta)

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

Аркадий, размеры кастрюли 420 мм (высота)*396 мм (диаметр)
Да, на рисунке ручки другие, но размеры те же, что и у меня, и брал здесь-же, самая выгодная оказалась цена.

Аркадий, я сейчас в тексте фотоотчёта напишу размер кастрюли, чтобы он был известен.

  • С-2036 АША с тройным дном.jpg
    size: 234.9Кб type: jpg
  • С-2036 АША с тройным дном.jpg
    size: 193.4Кб type: jpg

19

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

Добавил в закладки. Бункер сколько вам делали по времени вместе с доставкой?

20

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

Pillau пишет:

Бункер сколько вам делали по времени вместе с доставкой?

Pillau, написал в личку.

21

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

Есть где фото или картинка с детальным отображением подключения пинов и соответствующих им выходам-входам остальных приблуд? А то на той при увеличении ни фига не видно-размывает. На сайте автора ПО тоже такая ж.

22 (2018-02-01 08:08:14 отредактировано 10delta)

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

Pillau пишет:

...Есть где фото или картинка с детальным отображением подключения пинов и соответствующих им выходам-входам остальных приблуд...

Схему автоматики BeerDuino в отличном качестве в формате PDF выложил на Яндекс-диск: https://yadi.sk/i/EhLfkNzS3RyDUR
Эту же ссылку вставил в Часть I – АВТОМАТИКА.

23

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

Очень грамотная продуманность и отличное исполнение!!!

*THUMBSUP*

С уважением, Фёдор.

24 (2018-02-15 08:58:19 отредактировано 10delta)

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

Продолжение...

ЧАСТЬ IV – ЧИЛЛЕР (ОХЛАДИТЕЛЬ)

Для быстрого охлаждения сусла после его кипячения, требуется чиллер. Чиллер, также как и пивоварню, решил сделать сам, по сути там и делать то нечего, знай накручивай себе трубку да паяй.
С этой целью приобрёл медную трубку Ø 3/8'' для кондиционеров длиною 15 метров и 4 уголка (см. Фото №57), все остальные материалы, использованные при изготовлении чиллера, были у меня в наличие.

Для большей эффективности охлаждения, чиллер решил делать двухрядным. Подготовил две оправки для навивки медной трубки – для внутренней спирали – канализационную трубу Ø 100 мм, для внешней спирали – фильтр от виноградного пресса диаметром 230 мм (см. Фото №58).

Путём не хитрых математических вычислений установил, что для равномерного распределения трубки, внутренний и внешний ряды чиллера должны иметь по 12 витков.
Закрепил начало медной трубки на внутренней оправке с помощью изоляционной ленты (см. Фото №59).

Произвёл намотку двенадцати витков трубки (см. Фото №60).

Для того, чтобы внешняя оправка находилась на одинаковом расстоянии от внутренней, намотал на последнюю старый пододеяльник, сложенный в несколько раз. Затем надел на него внешнюю оправку и намотал оставшиеся двенадцать витков чиллера (см. Фото №61).

Снял чиллер с оправок (см. Фото №62).

Отрезал оставшийся кусок трубки (см. Фото №63). И того, на навивку чиллера ушло 14,4 метра медной трубки и 0,6 метра осталось на выводы. В принципе, не гонящиеся за эстетическим видом, могут на этом и закончить (естественно нужно растянуть витки чиллера, скрепить их медной проволокой, чтоб не играли как меха гармошки, да выгнуть выводы, чтоб выходили за пределы заторного бака). Но я не ищу лёгких путей, поэтому продолжаю ваять дальше  :) .

Установил чиллер в пивоварню и определил, на сколько нужно растянуть витки, чтобы они были равномерно распределены в пивоварне (см. Фото №64).

Ножки чиллера (они же распорки для витков) решил сделать из старых медных трубок, валявшихся у меня в сарае (см. Фото №65).

Для того, чтобы пивное сусло не попадало в полость трубок, концы их решил заглушить. Для этого, ножовкой по металлу, сделал крестообразные надрезы и загнул ламели внутрь трубок. Пропаял торцы трубок оловянно-медным припоем (см. Фото №66).

Приступил к припаиванию ножек. Для прижатия их к виткам чиллера, использовал алюминиевую проволоку, т.к. она не прилипает к используемому мною припою.
В качестве теплоотвода от соседних мест пайки, применял обыкновенный пинцет. Для равномерного распределения витков по высоте, вставлял между ними фанеру (см. Фото №67).

Припаивание ножек закончено (см. Фото №68)!

Растянул внутренний ряд витков до верхнего уровня чиллера. Для того, чтобы внутренние витки чиллера располагались на одинаковом расстоянии от внешних, зафиксировал их с помощью деревянных брусочков. Прикинул длѝны трубок подвода и отвода воды (см. Фото №69).

Для придания жёсткости конструкции чиллера, подготовил распорные трубки. Чтобы трубки плотно прилегали друг к другу, делал в них углубления круглым напильником. Припаял фитинги для подвода воды (см. Фото №70).

Собрал всё воедино. Паяльные работы закончены (см. Фото №71)!

Смыл остатки флюса водой. Убрал потёки припоя. Прокипятил чиллер в воде с добавлением лимонной кислоты (см. Фото №72).

Чиллер готов (см. Фото №73)!!!

Чиллер в пивоварне (см. Фото №74).

  • Фото №58..JPG
    size: 651.1Кб type: JPG
  • Фото №59.JPG
    size: 740.45Кб type: JPG
  • Фото №60.JPG
    size: 577.18Кб type: JPG
  • Фото №57.JPG
    size: 605.66Кб type: JPG
  • Фото №58..JPG
    size: 651.1Кб type: JPG
  • Фото №59.JPG
    size: 740.45Кб type: JPG
  • Фото №60.JPG
    size: 577.18Кб type: JPG
  • Фото №61.JPG
    size: 631.6Кб type: JPG
  • Фото №62.JPG
    size: 766.03Кб type: JPG
  • Фото №63.JPG
    size: 539.56Кб type: JPG
  • Фото №64.JPG
    size: 508.56Кб type: JPG
  • Фото №65.JPG
    size: 626.9Кб type: JPG
  • Фото №66.JPG
    size: 333.17Кб type: JPG
  • Фото №67.JPG
    size: 572.82Кб type: JPG
  • Фото №68.JPG
    size: 630.92Кб type: JPG
  • Фото №69.JPG
    size: 763.2Кб type: JPG
  • Фото №70.JPG
    size: 312.66Кб type: JPG
  • Фото №71.JPG
    size: 712.18Кб type: JPG
  • Фото №72.JPG
    size: 503.83Кб type: JPG
  • Фото №73.JPG
    size: 418.59Кб type: JPG
  • Фото №74.JPG
    size: 527.6Кб type: JPG

25

Re: Полуавтоматическая минипивоварня своими руками

Пробовали уже? как пивоварня себя показала?